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    限制原料中杂质含量
    发布时间:2015.03.19 新闻来源:淄博鲁宏沃尔森陶瓷有限公司 浏览次数:999
    为了得到低膨胀堇青石陶瓷,堇青石厂家应尽量减少玻璃相的含量,原料中的钾、钠、钙是玻璃相的主要来源,因此,要严格控制原料中这3种成分的含量。粘土是钾,钠,钙的主要来源,由所选3种粘土的化学组成(见表1)可知:3种粘土的钾、钠含量(R2O)及CaO的含量均小于0.6%。滑石是引入钙的另一部分来源,从海城滑石的化学成分(见表2)可知:CaO的含量为0.71%。严格控制这两种原料中钾、钠、钙的含量使得合成的堇青石陶瓷体中存在较少的晶界玻璃相,是获得低膨胀陶瓷的关键。
      铁含量不仅影响热膨胀系数,而且还影响烧成温度范围。铁含量过多,会降低膨胀系数;过少则会使烧成温暖度范围变窄,工艺性变差,因此为了保证低膨胀又要有好的烧成温度范围,保证一定的铁含量是必要的,一般铁含量要小于0.6%。从表1及表2数据知:粘土B、粘土C及滑石铁含量均小于0.6%的水平,而高岭土A中铁滑石超过1%,这就要求制浆时加强除铁工艺。另外,铁存在状态的不同也会影响热膨胀系数,如果Fe3+以绿泥石形式作为杂质存在于滑石内,烧成后Fe3+以杂质形式存在于玻璃相中,使瓷体热膨胀系数升高;如果Fe3+取代滑石中Mg2+,以固溶体形式存在于滑石中,烧成中它会以固溶体形式进入堇青石 相,不会导致热膨胀系数上升。
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